售前顧問 竇 薇
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售前顧問 朱 蕾
13586328670
售前顧問 徐 健
13957385889
高可用CPS物理信息系統
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虛擬化或超融合服務器及高可用網絡
服務器+存儲+交換機組成的虛擬化或超融合高可用工業網絡，
保證7*24的高可靠性運行，保證故障零停機時間的高可用性 -
設備聯網和工業物聯網
銳制DCS數據采集控制系統，采集終端（板卡），支持多種
工業協議；外置APC、PDA、傳感器
工業機器人、激光刻碼機、AGV、自動立庫、燈光揀選庫、
物料塔的設備連接及指令控制；
視覺檢測機、三坐標測量儀、非標自動線、SMT生產線、壓
鑄機、注塑機、數控機床、加工中心的數據采集
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上位系統數據接口
SAP、Oracle、Yonyou、Kingdee、Digiwin、西門子等ERP
PLM系統的數據接口
APS高級計劃與排程、SCM電子供應鏈
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電子制造、汽車零部件、機械、印染行業的APS高級 計劃與排程系統
銳制APS高級排程基于優先級規則、線性規劃、啟發式規則等
算法，側重交期承諾、計劃與排產、加工順序調度、物料準時
配送等的優化，在供應鏈與生產瓶頸工序給出最優的生產計劃 與排程 -
PMC計劃物控
動態MRP需求計劃，采購計劃和采購合同；上線材料動態追催
上線產品動態齊套
零件、部件生產環節的預測齊套及時間關聯校驗
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SCM電子供應鏈
提供SCM電子供應鏈系統以實時連接供應商
質量管理
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質量管理
IQC材料入庫檢、IQPC（首巡自末）
PQC過程全檢、OQC成品入庫檢
FQC成品發貨檢、批次合格率波動
不合格分項排列
SPC控制圖、8D質量改進計劃
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檢測實驗室管理
檢測任務、檢測記錄
檢測報告輸出、關鍵檢測數據監控
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異常事件處理
多維度發起、多層次接收
標準步驟處理、異常對象頻度時長監控
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產品溯源
S/N、P/N、l/n、時點等多維度全要素溯源
正向溯源、反向溯源
平臺化數字工廠建模及工藝數字化
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數字化工廠車間建模
車間運行模型：流轉卡模式、流水線模式、定位裝配模式
矩陣式模型：車間工段、工序工步、設備機臺、班組人員、
工藝路線、設備參數、關聯要素
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工藝BOM和制造BOM數字化
工位控制計劃：人、機、料、法、環、測、控
制造BOM：工藝路線、人員資質、生產設備、工裝模具治具
設備驅動程序，物料清單，圖紙、文件、SOP作業指導書、
定額或節拍；環境參數、能耗參數；工藝參數、檢測參數、
質檢項目；首檢、巡檢、自檢、末件檢、入庫檢、發貨檢；
WMS電子倉庫及智能供料
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策略引導模式的WMS電子倉庫
遠程標簽、集合標簽、溯源標簽；送檢及質檢判定、事務可視
看板、PDA移動操作
策略引導智能上架、多維度庫內變動、策略引導智能揀貨（先
進先出等）、智能引導出庫
立體倉庫、AGV貨架庫、TPL燈光揀選、物料塔
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智能生產物流
揀貨看板、拉動看板；三種拉動供料方式
（計算、安燈、水位）、AGV運送
現場WIP管理、在制品分布地圖
現場事務管理
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人員技能績效管理
技能矩陣、產線考勤、人員生產效率
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設備工裝生命周期管理
技能矩陣、產線考勤、人員生產效率
巡點維保檢定計劃,巡檢點檢盤點記錄維修檢定記錄.備件庫存管理
設備完好率監控.設備預防性維修工裝模具刀具生命周期管理
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能源環境管理
能源規劃、能耗數據監控,環境數據監控
現場可視SCADA及工業大數據BI
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現場可視SCADA
作業計劃進度監控、物料齊套進度監控
車間狀態監控、產線狀態監控
設備狀態監控、關鍵參數監控
異常事件監控
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工業大數據BI
產品全程溯源
參數SPC分析、設備OEE分析、
異常分布頻度分析、設備停機原因分析
設備效率變動分析、產品質量變動分析
工序成本變動分析、車間KPI指標分析
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能源環境管理
PC、APC、PDA、PAD、安卓手機
液晶看板、監控大屏
工位級現場數據下發、采集、動作控制
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工位要素下發
生產工單、跟蹤標簽及包裝標簽發行
崗位技能標準、工裝模具刀具、設備驅動NC文件
工序物料清單、圖紙SOP
標準工藝參數、標準檢測參數、全檢不合格項目
標準定額節拍、標準能耗指標、標準環境指標
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過程數據采集
開始完工（上下機）時點、工單產量數；
工位考勤；設備編號、模具編號、NC文件編號
設備開停時點、設備產量數、關鍵運行參數、報警項目；
點檢記錄、維保記錄、檢定記錄
物料批次；異常安燈、環境參數、能耗數據
檢測測量數據、不合格項目
首檢、巡檢、自檢、末檢、完工檢記錄
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工位動作控制
換型上機模式、掃描上機模式、報工模式、資質管控；
設備鎖機、參數防呆、模具防呆、模具壽命、設備點檢、AGV、WCS；
上料防錯、拉動上線、WIP管控
異常事件、參數控制（設定、超限、SPC）
環境指標管控、能源單耗管控、檢驗任務管控
